试制样品是投产前的一项重要技术工作，可以用来检验设计效果，确定样板、规格尺寸的准确性，确定工艺、工序的合理性，还能测定材料的消耗，测定工时及工艺技术参数。对不合格工艺、工序进行调整，确保生产的可行性;对生产过程中易出现的问题进行预防，增加产品的质量。样衣制作有两种，自销生产方式为实样制作，外贸生产方式为样品确认.

   (1)款式样:公司接到订单后，由技术科根据客供图样或参考实样打初样，寄给客户确认。一般情况下可以用客人要求的同类布料打样，允许辅料代用。在这一步骤中技术科必须要做一份报价用规格表，任何有利于降低成本而又不改变规格表原有服装基本要求的方法和建议都可提出，由客户同意后即可更改，规格表所有变化的内容都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

   (2)确认样:是指根据客户的更改，用正式的主辅料制作样衣。在这一步骤中技术科必须要做一份样品规格表，主要用于检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确认各个点的尺寸在允许的误差范围内。确认样和销售样有时两者可以合并。

   (3)大货产前样:是指批办样及规格表被客户确认后，按照客户提供的正确的大货生产规格表，用大货生产中的主辅料再次制作样衣。一旦大货产前样被客户确认合格，大货的生产就按此样衣开裁。

   (4)封样:由缝制车间提供封样，其目的是为确保车间各道工序正常进行。由于所有样衣都是技术部的样品车间缝制完成，缝纫车间不参与样衣制作.因此车间会被要求缝制一件封样供技术部确认，以协调统一技术部和车间的缝制工艺。

   (5)船样:所有服装在出货装船前客户还要再次确认样衣，这是客户对整批货物的大印象，所以服装企业特别重视。客户收到船样后会进行成品标准测试，确认合格后，才表示允许此订单大货装船出运.一般在大货生产70%左右时，企业需寄出船样给客户。不同客户对船样要求不一样，有的要求齐色齐码(就是说所有的颜色和尺码都要齐)，而有的只要求齐色或齐码。